TRÄGER FORMIERUNG:

In den Abfall-los, bezüglich mit wenig Abfall-Gestaltung vorgestellte löcherte Träger mit unterschiedlich durchbrochenem Steg können sich die Maße den Löcher und den Vollteilen den Forderungen entsprechend der Statik optimal-, flexibel-artig verändern. Die verändern-mäßige Ausbildung ist ermöglicht mit spezieller eckige-, bzw. mit bogenförmiger Schneidlinien-Anwendung. Bogenförmige Durchbrüche sind besonders vorteilhaft bei Konstruktionen mit dynamischen Ansprüchen und mit höheren ästhetischen Anforderungen und passen gut an die High-Tech Tendenzen.

Nach den neuen Verfahren bei Träger mit eckiger Linien-Führung die Vorgestellung ist Abfall-los und bei Träger mit bogenförmiger Linien-Führung geht mit wenig Abfall-Gestaltung.

Abhängig von Profielen und von statischen Verhältnissen das Spannweiten-Bereich ist bis in 90 m beliebig artig (z.B.: gewalzte, geschweißte Abschnitte, gerade-axial Träger, Bogen-axial Träger, gelenkige / eingespannte Träger auf zwei Stützen, Durchlaufende Träger, Konsolen, Träger mit konstant- und mit veränderliche Hochs). Konsolen sind möglich mit 45 m Ausladung auszubilden, z.B.: Stadien-Zuschauer.

Die Anwendung des Verfahren ermöglicht eine Gewichtverminderung zwischen 15-35 % und dass die Verringerung den Flächen zu schützen zwischen 10-20 % erzielt wird. Demzufolge verringern sich die Kosten für Materialen, Transport, Heben, Montage, Feuerverzinkung, Anstrich und Brandschutzbezüge. Diesen vergleichsweise mit den bisherigen Konstruktionen bezeichnend könnten mindestens 10 % Baukosten-Ersparung ergeben. Über den ästhetischen Vorteilen sin die Hohlraume / Durchbrechungen günstig für die verschiedene Installationsleitungen. Durch die Anwendung als Gesamtergebnis könnten sich wertigere und dekorative Projekte in Zustand zu kommen.

Die Träger können aus Stahl, (aus Aluminium), mit symmetrischen und mit asymmetrischen Abschnitten, mit Stahlbeton kombinierte Konstruktionen in der Bereich Bauindustrie, Brückenbau, Maschinen-Industrie und im Schiffbau umfassend verwendet werden.

Die optimale Planungsvariante ist ausgeführt durch die Vorverfahren der MSZ (Ungarische Normen) und EURO-CODE Tragbarkeit-Annäherungen. Beginnen aus den sich bietende Menge-Variante es ist gleichzeitig möglich mehrartige Profile und mehrartige flexible Schnitte für optimale Variante zu formieren („die Optimum aus den Optimalen”). Die ausgewählte Variante wird übergegeben für den Architekt und für den Statische-Ingenieur. Er wird mit der Benutzung von der branchenüblichen Statischen Software die Träger kontrollieren und endfertig ausbilden. Die Fabrikation ist mit Computer gesteuerte Verfertigung möglich zu lösen.